Ümumi müddəalar
CHUANGRONG PE borularının diametri 20 mm-dən 1600 mm-ə qədərdir və müştərilərin seçməsi üçün bir çox növ və üslubda fitinqlər mövcuddur. PE borular və ya fitinqlər bir-birinə istilik əriməsi və ya mexaniki fitinqlər ilə birləşdirilir.
PE boru, həmçinin sıxılma fitinqləri, flanşlar və ya digər keyfiyyətli istehsal keçid fitinqləri vasitəsilə digər material borularına birləşdirilə bilər.
Hər bir təklifdə istifadəçinin qarşılaşa biləcəyi hər bir qoşulma vəziyyəti üçün xüsusi üstünlüklər və məhdudiyyətlər var. Aşağıdakı kimi bu sənəddə təsvir olunduğu kimi qoşulmaq üçün mövcud olan uyğun tətbiqlər və üslublar üzrə təlimat üçün müxtəlif istehsalçılarla əlaqə saxlamaq məsləhətdir.
Qoşulma üsulları
Hal-hazırda sənayedə istifadə olunan ənənəvi istilik birləşmələrinin bir neçə növü var: Butt, Saddle və Socket Fusion. Bundan əlavə, elektrofüzyon (EF) birləşmələri xüsusi EF birləşdiriciləri və yəhər fitinqləri ilə mövcuddur.
İstilik birləşməsinin prinsipi iki səthi müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırmaq, sonra kifayət qədər güc tətbiq etməklə onları birləşdirməkdir. Bu qüvvə ərinmiş materialların axmasına və qarışmasına səbəb olur və bununla da birləşmə əmələ gəlir. Boru və/və ya fitinq istehsalçılarının prosedurlarına uyğun olaraq əridildikdə, birləşmə sahəsi həm dartılma, həm də təzyiq xüsusiyyətlərinə görə borunun özü qədər və ya ondan güclü olur və düzgün əridilmiş birləşmələr tamamilə sızdırmazdır. Birgə ətraf mühitin temperaturuna yaxın soyuyan kimi o, işlənməyə hazırdır. Bu fəslin aşağıdakı bölmələri bu qoşulma üsullarının hər biri üçün ümumi prosedur təlimatını təqdim edir.
Butt Fusion Addımlar
1. Borular qaynaq maşınına quraşdırılmalı, həm daxili, həm də xarici diametrli üzlərdə hər bir borunun ucundan təxminən 70 mm aralıda olan zonadan bütün kir, toz, nəm və yağlı təbəqələri təmizləmək üçün ucları çökməyən spirtlə təmizlənməlidir.
2.Bütün kobud ucları və oksidləşmə təbəqələrini çıxarmaq üçün fırlanan kəsici istifadə edərək boruların ucları kəsilir. Kəsilmiş son üzlər kvadrat və paralel olmalıdır.
3. PE borularının ucları bir qızdırıcının plitəsinə qarşı təzyiq (P1) altında birləşmə ilə qızdırılır. Qızdırıcı lövhələr təmiz və çirklənmədən təmiz olmalı və səth temperaturu diapazonunda saxlanılmalıdır (PE80 üçün 210±5 ℃C, PE100 üçün 225±5 C). Boru uclarının ətrafında bərabər istilik yaranana qədər əlaqə saxlanılır və qoşulma təzyiqi daha aşağı P2 (P2=Pd) dəyərinə enir. Bundan sonra əlaqə "İstilik udma pilləsi" bitənə qədər saxlanılır.
Buttfusion
Butt füzyonu PE boruların və boruların fərdi uzunluqlarını PE fitinqlərinə birləşdirmək üçün ən çox istifadə edilən üsuldur, bu da Şəkildə göstərildiyi kimi boru uclarının istiliklə birləşməsidir. Bu texnika daimi, qənaətcil və səmərəli əlaqə yaradır. Yüksək keyfiyyətli butt füzyon birləşmələri yaxşı vəziyyətdə təlim keçmiş operatorlar tərəfindən istehsal olunur.
Butt füzyon ümumiyyətlə borular, fitinqlər və son müalicələr üçün birləşmələr üçün 63 mm ilə 1600 mm ölçü diapazonunda olan PE borularına tətbiq olunur. Butt füzyonu, boru və fitinq materialları ilə eyni xüsusiyyətlərə malik homojen birləşməni və uzununa yüklərə müqavimət göstərmək qabiliyyətini təmin edir.
4. Daha sonra qızdırılan borunun ucları geri çəkilir və qızdırıcının lövhəsi mümkün qədər tez çıxarılır (t3: təmasda təzyiq yoxdur).
5. Daha sonra qızdırılan PE boruların ucları bir araya gətirilir və qaynaq təzyiqi dəyərinə bərabər təzyiq edilir (P4=P1). Bu təzyiq sonra qaynaq prosesinin baş verməsi və əridilmiş birləşmənin ətraf mühitin temperaturuna qədər soyuması və beləliklə, tam birləşmə möhkəmliyinin inkişafı üçün bir müddət saxlanılır.(t4+t5). Bu soyutma dövründə oynaqlar pozulmamış və sıxılma altında qalmalıdır. Heç bir halda birləşmələrə soyuq su püskürtülməməlidir. Qəbul ediləcək vaxtların, temperaturların və təzyiqlərin birləşmələri PE materialının növündən, boruların diametrindən və divar qalınlığından, istifadə olunan əritmə maşınının marka və modelindən asılıdır. CHUANGRONG mühəndisləri aşağıdakı formalarda sadalanan ayrı-ayrı sayğaclarda təlimat verə bilərlər:
| SDR | ÖLÇÜ | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (s) | (s) | (s) | (MPa) | (dəq) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14,6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28,6 3858/S2 | 3,0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* qaynama birləşməsində qaynaq muncuqunun hündürlüyüdür.
Son qaynaq muncuqları tam yuvarlanmalı, çuxur və boşluqlardan təmizlənməli, düzgün ölçüdə və rəngini itirməməlidir. Düzgün yerinə yetirildikdə, qaynaq birləşməsinin minimum uzunmüddətli gücü ana PE borusunun gücünün 90% -i olmalıdır.
Qaynaq bağlantısının parametrləri uyğun olmalıdırŞəkildəki tələblərə:
B=0,35~0,45en
H=0,2~0,25en
h=0,1~0,2az
Qeyd: Fusion nəticələri aşağıdakı olmalıdır beqarşısını aldı:
Həddindən artıq qaynaq: qaynaq halqaları çox genişdir.
Yararsızlıq butt füzyon: iki boru uyğun deyil.
Quru qaynaq: qaynaq halqaları çox dardır, adətən aşağı temperatur və ya təzyiq çatışmazlığı səbəbindən.
Tamamlanmamış qıvrım: qaynaq temperaturu çox aşağıdır.
Socket Fusion
Kifayət qədər kiçik diametrli (20 mm-dən 63 mm-ə qədər) PE borular və fitinqlər üçün socket füzyonu bir növ rahat üsuldur. Bu texnika həm boru ucunun xarici səthini, həm də rozetka fitinqinin daxili səthini material orada təqdir olunmuş ərimə temperaturuna çatana qədər eyni vaxtda qızdırmaqdan, ərimə nümunəsini yoxlamaqdan, boru ucunu yuvaya daxil etməkdən və birləşmə soyuyana qədər onu yerində saxlamaqdan ibarətdir.
Qızdırıcı elementləri PTFE ilə örtülmüşdür və hər zaman təmiz və çirklənmədən təmiz saxlanılmalıdır. Borunun diametrindən asılı olaraq 240 C ilə 260 ℃ arasında sabit səth temperaturu diapazonunu saxlamaq üçün qızdırıcı alətlər quraşdırılmalı və kalibrlənməlidir. Derzlərin toz, kir və ya nəmdən çirklənməsinin qarşısını almaq üçün bütün birləşmələr örtük altında aparılmalıdır.
Soket birləşməsinin proseduru
1. Boruları kəsin, tıxac hissəsini təmiz parça və çöküntünün tam dərinliyinə qədər spirtlə təmizləyin. Soketin uzunluğunu qeyd edin. Soket hissəsinin içini təmizləyin.
2. Borudan kənar təbəqəni çıxarmaq üçün boru tıxacının kənarını sürtün. Rozetkaların içini qaşımayın.
3. Qızdırıcı elementlərin temperaturunu təsdiqləyin və qızdırıcı səthlərin təmiz olduğundan əmin olun.
4. Tıxac və rozetka hissələrini qızdırıcı elementlərin tam uzunluğuna qədər itələyin və müvafiq müddət ərzində qızdırın.
5. Tıxac və rozetka hissələrini qızdırıcı elementlərdən çəkin və birləşmələri təhrif etmədən tam uzunluğa bərabər şəkildə itələyin. Derzləri sıxın və tam soyudulana qədər saxlayın. Bundan sonra qaynaq axını muncuq yuva ucunun tam ətrafı ətrafında bərabər şəkildə görünməlidir.
-nin parametrləri rozetka birləşməsi
| dn, mm | Soket dərinliyi, mm | Fusion temperaturu, C | İstilik müddəti, S | Füzyon vaxtı, S | Soyutma vaxtı, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Qeyd: SDR17 və daha aşağı borular üçün socket füzyonu tövsiyə edilmir.
Mexanik Əlaqələr
İstilik əritmə üsullarında olduğu kimi, bir çox növ mexaniki əlaqə üslubları və üsulları mövcuddur, məsələn: flanş bağlantısı, PE-polad keçid hissəsi ...
Elektrofüzyon
Adi istilik birləşməsində boru və fitinq səthlərini qızdırmaq üçün bir qızdırıcı alət istifadə olunur. Elektrofüzyon birləşməsi daxili olaraq, ya birləşmənin interfeysindəki bir keçirici ilə və ya bir dizaynda olduğu kimi, keçirici bir polimer tərəfindən qızdırılır. Armaturdakı keçirici materiala elektrik cərəyanı tətbiq edildiyi üçün istilik yaranır. Şəkil 8.2.3.A tipik elektrofüzyon birləşməsini təsvir edir. Elektrofüzyon prosesindən istifadə etməklə PE borudan boruya keçidlər elektrofüzyon muftalarının istifadəsini tələb edir. Adi istilik füzyonu ilə elektrofüzyon arasındakı əsas fərq istiliyin tətbiq olunma üsuludur.
Elektrofüzyon proseduru
1. Boruları kvadrat kəsin və boruları rozetkanın dərinliyinə bərabər uzunluqda qeyd edin.
2. Bütün oksidləşmiş PE qatlarını təxminən 0,3 mm dərinliyə çıxarmaq üçün boru tıxacının işarələnmiş hissəsini sürtün. PE təbəqələrini çıxarmaq üçün əl kazıyıcı və ya fırlanan qabıq kazıyıcıdan istifadə edin. Qum kağızı istifadə etməyin. Elektrofüzyon fitinqlərini montaj üçün lazım olana qədər möhürlənmiş plastik torbada saxlayın. Fitinqin içini sıyırmayın, bütün toz, kir və nəmi təmizləmək üçün təsdiq edilmiş təmizləyici ilə təmizləyin.
3. Boru muftaya şahid işarələrinə qədər daxil edin. Boruların yuvarlaqlaşdırıldığına əmin olun və qıvrılmış PE borularından istifadə edərkən ovallığı aradan qaldırmaq üçün təkrar sıxaclar lazım ola bilər. Birgə birləşməni sıxın.
4. Elektrik dövrəsini qoşun və xüsusi güc idarəetmə qutusu üçün təlimatlara əməl edin. Xüsusi ölçü və fitinq növü üçün standart birləşmə şərtlərini dəyişdirməyin.
5. Tam soyutma müddəti başa çatana qədər birləşməni sıxaclar dəstində buraxın.
Saddle Fusion
Şəkil 8.2.4-də təsvir edilmiş yəhəri borunun kənarına birləşdirmək üçün ənənəvi üsul həm borunun xarici səthinin, həm də "yəhər" tipli fitinqin uyğun səthinin hər iki səth lazımi ərimə temperaturuna çatana qədər konkav və qabarıq formalı qızdırıcı alətlərlə eyni vaxtda qızdırılmasından ibarətdir. Bu, bəlkə də bu məqsəd üçün nəzərdə tutulmuş yəhər qaynatma maşınından istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.
Bir yəhər birləşməsini yaratmaq üçün adətən istifadə olunan səkkiz əsas ardıcıl addım var:
1.Yəhər fitinqinin yerləşəcəyi boru səthini təmizləyin
2. Müvafiq ölçülü qızdırıcı yəhər adapterlərini quraşdırın
3. Boruya yəhər qaynatma maşını quraşdırın
4. Borunun və fitinqin səthlərini tövsiyə olunan prosedurlara uyğun olaraq hazırlayın
5. Hissələri hizalayın
6.Həm borunu, həm də yəhər fitinqini qızdırın
7. Hissələri basıb saxlayın
8. Birləşməni sərinləyin və birləşmə maşını çıxarın
ÇUANQRONG2005-ci ildə qurulmuş, HDPE Boruları, Fitinqlər və Vanalar, PPR Boruları, Fitinqlər və Vanalar, PP sıxılma fitinqləri və Vanaların istehsalına və Plastik Boru Qaynaq maşınlarının, Boru Alətlərinin, Boru Təmiri Qısqaclarının satışına yönəlmiş səhm sənayesi və ticarət inteqrasiya olunmuş bir şirkətdir. Əlavə məlumata ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Göndərmə vaxtı: 08 iyul 2025-ci il
